有時(shí)候液壓軟管很快就失效了，有些時(shí)候軟管很耐用，這不能說明失效快的軟管質(zhì)量就差，液壓軟管總成的使用壽命很大程度上取決于它的使用條件。

選型和使用時(shí)，可以通過以下措施來延長(zhǎng)總成的使用壽命：
1、軟管總成的安裝：液壓軟管總成的安裝應(yīng)符合關(guān)于液壓軟管走向及布置的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證軟管總成得到正確的使用。
2、工作壓力：液壓系統(tǒng)壓力不應(yīng)該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的，在選擇軟管時(shí)，必須加以考慮。
3、最低爆破壓力：爆破壓力僅限于破壞性試驗(yàn)以決定設(shè)計(jì)安全系數(shù)的目的。

4、溫度范圍：不要在超過推薦極限的溫度條件包括內(nèi)部及外部溫度下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液，請(qǐng)另行查閱相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。
無論軟管的使用溫度范圍多大，都不得超過流體生產(chǎn)商建議的最高使用溫度。
5、流體兼容性：液壓軟管總成內(nèi)膠層，外膠層，增強(qiáng)層及軟管接頭必須與使用的流體相兼容。
? 必須使用恰當(dāng)?shù)能浌埽驗(yàn)榱姿狨セ褪突囊簤毫黧w的化學(xué)特性是截然不同的，很多軟管適合用于一種或多種流體，但是并不是適合所有的流體類型。
6、最小彎曲半徑：不得將軟管彎折到小于推薦的最小彎曲半徑，也不得使軟管承受張力或者扭矩，這樣可能使增強(qiáng)層承受過度的應(yīng)力，極大的降低軟管承受壓力的能力。

7、軟管尺寸：軟管尺寸內(nèi)徑必須能夠處理要求的流量，在特定流量下，如果內(nèi)徑太小，會(huì)造成過度的流體壓力并產(chǎn)生熱量，造成內(nèi)膠層損壞。

8、軟管走向布置：要對(duì)軟管進(jìn)行約束、保護(hù)或引導(dǎo)必要時(shí)使用管夾，以盡量減少因?yàn)檫^度的撓曲、抖動(dòng)或接觸移動(dòng)部件或腐蝕物而造成破環(huán)的風(fēng)險(xiǎn)。確定合適的軟管長(zhǎng)度及接頭形式以防止磨損，避免接觸尖銳物以及產(chǎn)生扭曲，從而達(dá)到防止泄漏的連接。

9、軟管長(zhǎng)度：確定正確的軟管長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)將在壓力下、機(jī)器振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)時(shí)以及軟管總成布線時(shí)的長(zhǎng)度變化考慮在內(nèi)。
10、軟管應(yīng)用：根據(jù)具體的應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)能浌?。特殊流體或高溫性能是需要特殊考慮使用專門軟管的應(yīng)用實(shí)例。

11、軟管耐磨層：根據(jù)具體的應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)能浌?。在振?dòng)比較強(qiáng)烈，軟管和其他零件有接觸的情況需要使用帶耐磨層的軟管，或纏繞保護(hù)層，以防止磨損。

 應(yīng)定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結(jié)、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后，必須立即更換。